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传统陶瓷窑炉所用的耐火材料与现代陶瓷窑炉有什么区别?

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传统陶瓷窑炉所用的耐火材料与现代陶瓷窑炉有什么区别?

发布日期:2017-12-25 作者:浙江长兴久鑫耐火材料 点击:

传统陶瓷窑炉所用的耐火、隔热材料,分重质耐火砖、隔热材料和传统隔热耐火砖(耐火轻质材料)。重质耐火砖追求耐火度高和机械强度高,要求窑炉材料具有所谓双高,即高纯度、高致密度。其优点是耐压强度好,抗化学侵蚀性能好,寿命长;缺点是热导率较大,即热阻小,单位厚度窑衬的质量大。必须配砌隔热材料;而传统的隔热材料,包括轻质耐火砖虽然热阻大,但使用温度低,气孔率高,气密性差,强度较低,不能单独用为窑炉的外墙,外面需砌筑红砖保护,于是形成所谓窑衬的耐火材料+隔热材料+红砖三层结构。

重质耐火砖料用于高温窑炉的内衬时,为了达到一定的温度降,必须加大厚度,使窑衬显得很笨重,虽然增大了热阻,但也同时增加了传热面积,而且由于窑体质量大,蓄热量大,升降温所需时增加了传热面积,而且由于窑体质量大,蓄热量大,升降温所需的热量多,时间长。这对于间歇式窑炉特别不利。

窑炉耐火材料

现代陶瓷窑炉所用的耐火、隔热耐火砖趋向于将耐火与隔热效能合二为一,即既能耐火又能起到隔热保温作用。例如某种轻质合成莫来石质隔热耐火砖系列材料,其体积密度为600~1000kg/m3;常温耐压强度为1.96~2.88MPa;荷重软化开始点(0.1MPa)1350℃;耐火度1790℃;热导率为0.27w/(m·K);1500℃重烧线变化小于1.0%;最高使用温度1500℃。可以直接作为窑炉的内衬。

与传统隔热材料相比,热阻相当或稍低,但其使用温度要高得多,而且能够承受一定荷重,基本上可以承受轻质窑顶的总量;与传统的重质耐火砖料(如高铝砖)相比,最高使用温度相当,但其热阻却比后者大很多。

效降低窑衬的厚度和质量,达到轻质、节能的要隶。若用于间歇式窑炉或隧道窑的窑车衬耐火砖,可使产量增加,能耗降低。

当然现代隔热材料也有许多种类,其热导率和允许使用的最高温度也各不相同,为达到最佳效果,仍然需要综合衬砌。、有时为了进一步增大热阻和减薄窑衬的厚度,不得不适当牺牲其高温强度,例如采用耐火纤维制品来衬砌窑墙的内层,此时窑顶可采用轻质悬挂结构。

由于传统陶瓷窑炉所用的耐火砖、隔热耐火砖的价格具有低廉和较高的机械强度(常温下和高温下)的特性,目前在陶瓷窑炉上仍得到广泛使用。

浙江长兴久鑫耐火材料科技股份有限公司专业生产锂电匣钵、窑炉材料、耐火材料;销售热线:13906825058

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